Hjelpesenter

For hvert produkt finnes det flere måter å kjøpe det på. Den enkleste måten er å trykke på knappen «Få tilbud», så vil en av våre selgere kontakte deg umiddelbart for å gjennomføre kjøpet. Har du spørsmål før kjøpet, er det bare å ringe, sende en e-post eller fylle ut et kontaktskjema, så tar vi kontakt.

Prisene på alle varene er listepriser for selve produktet. Hvis dere for eksempel ønsker frakt, endringer eller installasjonstjenester, kan det påløpe tilleggskostnader.

Fraktkostnader tilkommer for alle varer, med mindre annet er angitt. Vi samarbeider med flere Transportører som tilbyr konkurransedyktige priser, og kan alltid gi dere et fraktprisoverslag når vi sender dere et tilbud. Ønsker dere å bruke en egen transportør, må dere gi oss beskjed om dette, så avtaler vi en hentetid sammen.

Det meste som selges hos Relevator er tilgjengelig for umiddelbar levering og kan leveres innen Sverige i løpet av 1–3 dager. Ønsker dere å bestille installasjon av produktet, kan vi inkludere dette i leveransen, men vi kan også hjelpe dere med å finne et passende lokalt installasjonsfirma. I slike tilfeller planlegges installasjonen etter deres ønsker og tilgjengeligheten av installasjonsressurser.

Relevator leverer over hele landet og i hele Europa.

I prinsippet kan alle produkter hos Relevator finansieres. Vi samarbeider med De Lage Landen og Siemens Finans og kan tilby finansiering over 3, 4 eller 5 år. Har dere en egen finansieringspartner, kan dere også ta kontakt med oss for å ordne finansieringen via deres partner.

Ved kjøp av produkter som inkluderer installasjon, kan kjøpet også gjennomføres med delbetalinger, der delbetalinger foretas ved for eksempel bestilling, levering og etter installasjon.

Avhengig av produktet kan vilkårene og garantiene variere noe. Det viktigste er imidlertid at alle produkter, med mindre annet er spesifisert, leveres med en funksjonsgaranti. Funksjonsgarantien innebærer først og fremst at vi kun selger produkter som fungerer; skulle produktet ikke fungere, vil vi rette opp i det.

Hvis dere ønsker å selge lagerautomatisering gjennom oss, kan dere melde interesse via et av våre kontaktskjemaer eller sende en e-post info@relevator.se Vi har tre ulike metoder for salg:

1. Gjennom et direkte kontantkjøp. Vi henter varen så snart som mulig eller etter avtale.
2. Gjennom en formidling der varen mellomlagreres hos oss. Vi henter varen så snart som mulig eller etter avtale. Når varen deretter selges, får dere restverdien.
3. Gjennom en formidlingstjeneste hvor produktet forblir hos dere inntil det er solgt. Når produktet er solgt, hentes det, og dere får utbetalt restverdien.

Hvis dere vil lese mer om hvordan det fungerer å selge via Relevator, kan dere gjøre det her.

Vi hjelper dere med å verdsette deres brukte lagerautomatikk, uansett om dere er i planleggingsfasen eller i en mer konkret fase av salgsprosessen. Ta kontakt via et av skjemaene våre eller kontakt oss via info@relevator.se så hjelper vi deg med en gratis verdivurdering.

Hvis dere ønsker å bli kvitt gjenstanden umiddelbart, gir vi dere et kontanttilbud og kan hente den med en gang. Velger dere å selge gjenstanden gjennom et av våre formidlingsbyråer, selger vi den vanligvis innen 1–6 måneder, avhengig av hvor stor og kompleks automatiseringen er.

Så snart automatiseringen er hentet eller demontert og hentet, sender dere en faktura til oss og får betalt.

Relevator vurderer garantien for lagerautomatene fra sak til sak, men gir alltid en funksjonsgaranti. Funksjonsgarantien innebærer at lagerautomaten vi selger faktisk fungerer.

Hvis vi selger lagerautomaten med montering, kan det også inngå en monteringsgaranti. Monteringsgarantien innebærer at vi garanterer at monteringen er utført korrekt, og hvis det skulle oppstå feil som følge av monteringen, vil vi utbedre dette. Eventuelle elektriske feil dekkes ikke av garantien.

Leveringstiden for en lagringsautomat vi har på lager er vanligvis ikke lenger enn 2–4 uker, inkludert installasjon. Installasjonen tar vanligvis ca. 2–4 dager per lagringsautomat. Hver installasjon må planlegges individuelt for å sikre tilgjengeligheten av installatører.

Normalt betales 30 % ved bestilling, 60 % ved levering og deretter 10 % etter installasjon. En lagerautomat kan også leies eller finansieres.

Ja, fordelen med å koble til lagerautomaten er at man automatisk får oppgitt riktig plukkested basert på en plukkliste, eller ved å søke etter varen i forretningssystemet.

Nei, hvis man bare har 1–2 lagerautomater og relativt få plukkoppdrag, er det som regel ikke nødvendig eller økonomisk forsvarlig.

Nesten alle forretningssystemer tilbyr den typen kommunikasjon som kreves for å koble seg til lagerautomater. I noen tilfeller er tilkoblingen litt enklere, men muligheten finnes i prinsippet alltid.

Vanlige forretningssystemer og WMS som vi har hjulpet med å koble lagerautomater til, er blant annet Astro, NYCE.LOGIC, Ongoing, Monitor, Jeeves, SAP, Kobra og Microsoft 365 Business Central.

I de fleste tilfeller koster det fra 70 000 NOK og oppover. Kostnaden avhenger i stor grad av hvor mye man ønsker å inkludere i koblingen, og hvor avansert logistikkstrømmen man bygger.

Alt handler om hvordan lageret og varene deres ser ut. Man sier ofte at man kan redusere gulvplassen med 70–80 % sammenlignet med vanlige reoler eller pallreoler. Ønsker dere hjelp til å beregne hvor mye plass dere kan spare, er dere velkomne til å kontakte oss eller bruke kalkulatoren vår, Kapacitetskollen.

Ved hjelp av en lagerautomat kan man redusere den tiden man normalt bruker på å plukke fra hyller eller pallreoler betydelig. Gjennomsnittlig ventetid mellom plukkrekker på et paternosterverk er for eksempel 20–25 sekunder. Har man flere lagerautomater og en god flyt, kan man oppnå over 200+ plukkrekker i timen per plukker, noe som er ca. 2–3 ganger raskere enn manuell plukking.

Redusert lagersvinn er en stor fordel ved lagerautomater. Ved at alt blir organisert og oppbevart i en lagerautomat, får man bedre oversikt over hvilke varer som tas ut av lagerautomatene og når dette skjer. Siden det må utføres en kommando for å ta ut varer, reduseres risikoen for at uvedkommende tar varer.

En godt vedlikeholdt lagerautomat kan fungere i opptil 20–25 år uten større renoveringer. For eldre lagerautomater jobber Relevator aktivt med å skifte ut viktige komponenter, noe som gjør at lagerautomatene kan fungere i over 30 år.

Ja, Relevator tilbyr originalservice gjennom produsentens serviceorganisasjon.

Ja, og det gjelder i prinsippet alle lagerautomater. For mer informasjon om integrasjon kan dere lese veiledningen vår her.

Relevator gir alltid driftsgaranti, og ved installasjoner vanligvis også maskin garanti. Driftsgarantien innebærer at vi garanterer at vi selger en maskin som fungerer. Maskingarantien innebærer at hvis det oppstår en feil som følge av monteringen, vil vi utbedre feilen. Maskingarantien dekker mekanikken og monteringen, men eventuelle El-feil faller utenfor garantien.

For lagerautomater produsert før år 2000 kan det være lurt å sjekke tilgjengeligheten av reservedeler. For lagerautomater produsert etter år 2000 er det nesten alltid reservedeler tilgjengelig.

Hvis man i tillegg har en serviceavtale med produsenten, får man svært god støtte når det gjelder reservedeler.

Absolutt, vi tilbyr originalservice på alle lagerautomater vi selger. Servicen utføres av produsentens serviceorganisasjon.

Ja, hvis man har erfaring med automatisering, kan man i det minste utføre en stor del av vedlikeholdet på egen hånd. Noen produsenter tilbyr også kurs i hvordan man vedlikeholder sine lagerautomater. Vår anbefaling er alltid å velge produsentens serviceavtale.

En enklere vedlikeholdsavtale som inkluderer én årlig service samt gratis telefonsupport koster normalt mellom 1 000 og 2 000 NOK i måneden.

For lagerautomater produsert før år 2000 kan det være lurt å sjekke tilgjengeligheten av reservedeler. For lagerautomater produsert etter år 2000 er det nesten alltid reservedeler tilgjengelig.

Vi tilbyr utvalgte reservedeler, ellers kan vi hjelpe deg med å henvise deg til riktig Produsent/leverandør.

Vanligvis anbefales det å forberede en 3-fase-kontakt med 17–35 A i tilførselsledningen. For hver lagerautomat vi selger, spesifiserer vi kravene til El-forsyningen.

Elektrisk arbeid må alltid utføres av en elektriker. I forbindelse med en installasjon planlegger vi sammen slik at elektrikeren kommer på riktig tidspunkt og utfører forberedende arbeid.

En lagerautomat krever bare ca. 8–15 m² gulvplass. Det viktigste når man skal sjekke om det er plass til en lagerautomat, er vanligvis å sjekke takhøyden. I de fleste tilfeller trengs det bare 5–10 centimeter mellom lagerautomaten og taket.

Hvis dere har den typen betonggulv som er vanlig i lager- og industribygg, er det i ni av ti tilfeller ikke noe problem. En lagerautomat er utformet med føtter/lastpunkter som sørger for at vekten fordeles slik at punktbelastningen ikke blir for høy. Har dere pallereoler i bygget i dag? Da er det vanligvis et godt tegn på at en lagerautomat ikke vil være noe problem.

Når man installerer en lagerautomat, sjekker man ofte om den kan monteres mellom for eksempel takstoler. Se etter et sted der lagerautomatens høyde og bredde passer inn, og mål det laveste punktet i dette området.

Det er muligheter for eksempelvis å lage hull i gulvet, opprette et loft eller bygge lagringsanlegget utenfor fasaden og klede det inn med vegger. Utvidelser gjennomføres ofte ved hjelp av sandwich-elementer og kan være et betydelig mer kostnadseffektivt alternativ enn å bytte lokaler.

Vi i Relevator kan hjelpe dere med det. Hvis det er noe som er uklart, henter vi inn produsentens installasjonsressurser eller egnede fagfolk.

Vanligvis anbefales det å forberede en 3-fase-kontakt med 17–35 A i tilførselsledningen. For hver lagerautomat vi selger, spesifiserer vi kravene til El-forsyningen.

Elektrisk arbeid må alltid utføres av en elektriker. I forbindelse med en installasjon planlegger vi sammen slik at elektrikeren kommer på riktig tidspunkt og utfører forberedende arbeid.

Ja, vi tilbyr både nye og brukte skap og innredninger.

Det viktigste er å utnytte plassen best mulig når du velger skuffer. Sørg for at bredden, dybden og høyden på skuffene fyller hyllene/hylleplanene maksimalt. Hvis du vil lese mer om skuffer og innredning, henviser vi til vår guide her.

Det kan de absolutt gjøre. Sørg for å sjekke at dybden på kassene stemmer overens med dybden på hyllene/hyllene i det nye lagerautomaten. På sikt lønner det seg vanligvis, med tanke på utnyttelsesgrad og passform, å investere i tilpasset innredning dersom de gamle kassene ikke skulle passe godt.

Alt fra 200 til 1 000 kasser i et lagerautomat av normal størrelse. Kassene kan deretter ha rom/inndelinger som gir opptil tusenvis av unike lagringsplasser.

I Sverige kan man regne med å betale mellom 10 000 og 20 000 NOK for transport av en lagerautomat. Hvis det dreier seg om en større lagerautomat, kreves det to fulle trailere på 13,6 meter.

For en mindre lagerautomat kreves det ca. 13 kubikkmeter. For litt større lagerautomater kreves det mellom 18 og 36 kubikkmeter.

Uten last, men inkludert hyller og hyller, veier et lagerautomat ca. 4 000–7 000 kg. Et demontert lagerautomat består av ca. 10–15 kolli av varierende størrelse. De tyngste pallene er vanligvis paller med hyller og veier maksimalt ca. 1 000 kg.

Ja, men det bør helst utføres av en erfaren gaffeltruckfører. Det anbefales å bruke en motvektstruck med en kapasitet på minst 3,5 tonn, samt å ha tilgang til lange gafler.

Det fungerer utmerket både med lastebil og sjøfrakt. Ved eksport utenfor EU kreves det tollbehandling.

Ja, Relevator bruker alltid produsentenes egne installasjonsteam eller montørfirmaer med spesialkompetanse på denne typen tjenester.

Alle produsenter har egne monteringsteam eller sertifiserte samarbeidspartnere som utfører installasjoner og demontering. Det finnes også enkelte uavhengige aktører som er dyktige på å håndtere lagerautomater.

Før en installasjon sender Relevator alltid ut en sjekkliste med nødvendige forberedelser, og i tillegg kommer det alltid en tekniker for å sikre installasjonsstedet. Når installasjonen er i gang, tar det ca. 2–4 dager per lagerautomat å fullføre installasjonen.

Ja, flytting kan utføres av produsentene eller kvalifiserte fagfolk. Det medfører en kostnad og krever en del planlegging, men er fullt mulig.

Ja, ved skroting er demonteringskostnadene ofte litt lavere enn ved vanlig demontering. Selv om man skal skrote lagerautomaten, kan det likevel være lurt å engasjere fagfolk, da demontering kan medføre fare for sammenrasing og skader hvis man mangler erfaring.

En demontering koster vanligvis 45 000 NOK – 65 000 NOK, en installasjon 55 000 NOK – 90 000 NOK, og hvis man kjøper en flytting der både demontering og installasjon er inkludert, koster det vanligvis 90 000 NOK – 150 000 NOK. I tillegg til ovennevnte kommer spesialtilpasset emballasjemateriale og eventuelt utstyr som kreves for arbeidet, slik som gaffeltruck og sakselift.

Noen lagerautomater kan flyttes på hjul hvis det er innenfor samme lokaler og gulvet er jevnt og har god bæreevne. Hvis man skal flytte en lagerautomat mellom to forskjellige lokaler, må den demonteres.

En ny lagerautomat koster vanligvis fra 600 000 NOK og oppover. En lagerautomat med ganske standardutstyr koster vanligvis rundt 700 000 NOK når den er ny.

En brukt lagerautomat koster vanligvis mellom 175 000 og 450 000 NOK, avhengig av stand, modell og produksjonsår.

Ja, en brukt lagerautomat kan som regel leases på samme vilkår som en ny. Vanligvis leases en lagerautomat i 3–5 år, og etter at leasingperioden er utløpt, betales et mindre restbeløp for å beholde lagerautomaten.

Man kan eie en lagerautomat uten løpende kostnader. Vi anbefaler alltid en vedlikeholdsavtale for å holde lagerautomaten i god stand, da utgjør de løpende kostnadene ca. 1 000–2 000 NOK i måneden. I forbindelse med at vi selger en lagerautomat, kan vi hjelpe deg med å tegne avtale om originalservice hos de fleste Produsentene.

Hvis man kjøper lagringsautomaten inkludert installasjon, betales det normalt 30 % ved bestilling, 60 % ved levering og deretter 10 % etter installasjon.

Kjøper man lagerautomatisering uten installasjon, betales det normalt 30 % ved bestilling og 70 % ved levering.

Ja, flyttkostnadene utgjør en relativt stor del av verdien på en lagerautomat, men hvis du selger gjennom Relevator, tilbyr vi en så smidig salgsprosess som mulig og hjelper deg med å maksimere restverdien.

Hvis man kjøper én eller kanskje to lagerautomater, er den aller største fordelen man oppnår en stor lagringskapasitet på et lite areal. Hvis man kjøper tre eller flere lagerautomater og har en god plukkestrategi, kan heisautomater også bli en svært effektiv plukkløsning.

I effektive lager med lagerautomater oppnår kundene ikke sjelden over 200 plukkrekker i timen per plukker.

Hvis man har små eller mellomstore varer – noe som automatiserte lagringssystemer vanligvis egner seg best til – kan man regne med å få plass til 800–2 000 unike varer.

Antall lagringsplasser avhenger helt av godset størrelse og hvordan man velger å dele opp hyllene i rom/lagringsplasser. Hvis man lager mindre rom, for eksempel 10 x 10 cm, 20 x 20 cm eller lignende, kan man regne med å få plass til 800–2 000 unike lagringsplasser i en lagringsautomat.

Det er vanlig med ca. 200 kg per hylle. De fleste lagerautomater tåler 300–400 kg per hylle.

Hyllene og hyllene i automatiske lagringssystemer er vanligvis 2 000–4 000 mm brede og 400–860 mm dype. Varene kan ha en høyde opptil 600 mm.

En heisautomat er konstruert med en heis i midten, hvor det er hyller foran og bak heisen i en konstruksjon som nesten kan sammenlignes med et høyt reol- eller pallestativ. Heisen beveger seg opp og ned i et sjaktsystem i midten og henter hyller fra reolene til plukkåpningen på heisautomaten.

I motsetning til heisautomaten har paternosterverket en konstruksjon der hyllene beveger seg på en kjede eller et bånd, slik at hyllene går rundt i maskinens sjakter og deretter presenteres i åpningen.

En heisautomat er et utmerket alternativ hvis man har mange forskjellige varer i svært varierende størrelser og ønsker å spare plass. Hyllene kan tilpasses ulike varestørrelser, enten manuelt eller automatisk. Heisautomaten kan også være en svært effektiv plukkløsning hvis man kjøper tre eller flere.

I motsetning til paternosterverket gir heisautomaten også litt større fleksibilitet dersom man ønsker flere uttak. Av hensyn til flyten kan det for eksempel være effektivt med to uttak (foran/bak) i bunnen av heisautomaten, eller ett uttak i bunnen og ett et par meter oppe på et mellometasje.

Ca. 7–15 m² gulvareal. En heisautomat kan som regel spare opptil 70–80 % av arealet sammenlignet med reolstativ. En heisautomat som er 4 meter bred, 10 meter høy og har 70 hyller, gir for eksempel 210 m² lagringsplass på 12 m² gulvareal.

Høyden på heisautomaten er vanligvis mellom 4 og 5 meter, og maksimalt ca. 20 meter. Høydene på bruktmarkedet er et resultat av takhøydene i lager og industri. Vanlige industribygg har ofte en høyde på 6–10 meter, og derfor er det ofte maskiner i denne høyden som er til salgs. Verdens høyeste lagerautomat er ca. 40 meter.

Heisautomater kan vanligvis bære minst 200 kg per hylle. Normalt kan en hylle bære 300–400 kg. Maksimalt kan en hylle bære opptil 1 000 kg.

Paternosterverket er konstruert slik at hyllene beveger seg på en kjede eller et bånd som en vertikal karusell. Drivlinjen/karusellen roterer forover eller bakover for å bringe hyllene inn i åpningen på lagerkarusellen. Hver hylle er nummerert, og hvis man for eksempel taster inn hylle 20, snurrer karusellen og hylle 20 vises i åpningen.

En paternosterverk har en konstruksjon der hyllene drives av en kjede eller et bånd som en karusell; hyllene går rundt i maskinens skakt og presenteres deretter i åpningen. En heisautomat har derimot en heis som beveger seg i midten av maskinen, der hyllene er plassert på både forsiden og baksiden. Heisen henter hyllene inne i maskinens konstruksjon og presenterer dem deretter i plukkåpningen.

Hvis man bare skal ha én lagerautomat og ikke skal integrere den med et overordnet lagersystem eller forretningssystem, er ett paternosterverk et svært godt valg. Paternosterverk tar ikke så mye gulvplass, siden de er litt lavere enn en heisautomat, så hvis man har begrenset plass, kan dette være det rette produktet. Skal man kjøpe flere lagerautomater og leter etter en effektiv plukkløsning, kan dere rådføre dere med oss; paternosterverk kan også være svært godt egnet til dette.

Ca. 6–8 m² gulvareal. Ett paternosterverk kan som regel spare opptil 70–80 % av gulvarealet sammenlignet med reoler. En lagerkarusell som tar opp 7 m² gulvareal, kan ofte tilby over 70 m² lagringskapasitet, siden det utnytter takhøyden i et lager på en effektiv måte.

Paternosterverk er vanligvis mellom 3,5 og 4 meter og oppover. En vanlig høyde på paternosterverk er 6–8 meter, og de kan være opptil ca. 12 meter høye.

Absolutt. Paternosterverk er mest plasseffektive når takhøyden er under ca. 6 meter. Ved riktig bruk kan en paternosterverk også gi en plukkeeffektivitet som tilsvarer eller overgår en heisautomat.

Relevator er spesialister på brukt lagerautomatisering, inkludert transportbånd og rullebaner. Vi hjelper bedrifter med å demontere, flytte, selge og installere utstyr over hele Sverige. Kontakt oss så hjelper vi deg med å finne den rette løsningen.

Rullebaner er svært plasseffektive. De kan installeres i eksisterende lokaler og tilpasses efter rommets utforming.

Rullebaner bygges i seksjoner og kan være alt fra noen få meter til hele lagerstrekk. De kan enkelt utvides eller endres.

Kapasiteten avhenger av modell og utforming. Rullebaner kan håndtere alt fra lette pakker til tungt gods og paller.

Rullebaner er modulære og relativt enkle å installere. De monteres i seksjoner og kan tilpasses eksisterende transportstrøm. Relevator bistår med demontering, flytting og installasjon av både enkeltstående rullebaner og hele systemer.

Vedlikeholdet er enkelt:

• Hold rullene rene
• Kontroller slitte deler
• Bytt ut skadede ruller ved behov

Det som gjør rullebaner spesielt driftssikre, er at de har lang levetid og krever lite vedlikehold.

Det kommer an på:

• Type gods
• Vekt
• Strøm
• Oppsett

Brukte rullebaner er ofte et svært kostnadseffektivt alternativ.

• Svært driftssikre
• Fleksible og modulære
• Enkel å installere
• Lite vedlikehold
• Kostnadseffektive

Vi hjelper deg med å velge riktig rullebane ut fra godset ditt, godsstrømmen og eksisterende systemer.

Gravitasjonsrullebane
Bruker helling og har ingen motor. Er enkel og svært kostnadseffektiv.

Motordrevet rullebane
Et motorisert rullebane-system er drevet av en motor. Det egner seg for lengre strekninger, tyngre gods og automatiserte transportstrømmer. Hos oss har vi alltid både tyngdekraftsbaserte og motoriserte rullebane-systemer på lager, klare for rask levering.

Et transportbånd flytter varer automatisk mellom ulike punkter i lageret eller produksjonen. De brukes til å transportere kartonger, kasser, komponenter eller bulkmaterial effektivt og med jevn gjennomstrømning.

Brukt transportbånd er både fleksible og modulære. Derfor kan de enkelt tilpasses nye lokaler.

Relevator hjelper deg med å kjøpe, selge og flytte brukte transportbånd, og hjelper deg med å tilpasse dem til dine eksisterende lokaler.

Et transportbånd, eller båndtransportør som det også kalles, bruker et bånd og egner seg godt for mindre, ujevnt eller lett gods.

Rullebaner bruker ruller og egner seg best for kartonger, esker og paller. De er svært driftssikre og enkle å vedlikeholde.

Transportbånd kan være alt fra noen få meter til flere hundre meter lange. De bygges i seksjoner og tilpasses lokalets utforming, kapasitet og transportstrøm. Vi hjelper deg gjerne med å finne riktig lengde og konfigurasjon ut fra anlegget ditt og eksisterende transportstrøm.

Kapasiteten avhenger av modell, bredde og motor. Transportbånd kan håndtere alt fra små pakker til tungt industrigods, så lenge de er riktig dimensjonert. Vi hjelper deg med å velge riktig transportbånd basert på vekt, gods og dimensjoner.

Transportbånd kan brukes til å transportere for eksempel:

• Kartonger og pakker
• Plastkasser og -brett
• Matvarer
• Industrikomponenter
• Bulkvarer

Kontakt oss så hjelper vi deg med å finne det riktige transportbåndet.

Kapasiteten avhenger av modell, bredde og motor. Transportbånd kan håndtere alt fra små pakker til tungt industrigods, så lenge de er riktig dimensjonert. Vi hjelper deg med å velge riktig transportbånd basert på vekt, gods og dimensjoner.

Ja. Hastigheten kan justeres via motorstyring eller frekvensomformer for å tilpasses et gjennomstrømningsnivå.

Vanlige bruksområder:

• Lager og logistikk
• Netthandel
• Produksjon
• Næringsmiddelindustrien
• Gjenvinning

Transportbånd effektiviserer arbeidsflyten og reduserer behovet for manuell håndtering. Relevator leverer og installerer transportbånd til lager, produksjon og logistikk over hele Sverige og rundt om i Europa.

Ja, en pakkesorteringsløsning kan integreres med ulike systemer og plattformer for å sikre en smidig informasjonsoverføring og logistikkhåndtering. Integrasjonen kan omfatte bedriftens e-handelsplattform, lagerstyringssystem, ordrehåndteringssystem og transportstyringssystem for å sikre en sømløs håndtering og sporing av produkter fra bestilling til levering.

Sorteringsanlegg iverksetter ulike tiltak for å minimere risikoen for produkttap eller tyveri. Dette kan omfatte overvåkningssystemer, sikkerhetstiltak for å hindre uautorisert tilgang til pakker, samt prosedyrer for å kontrollere og spore pakkenes sikkerhet under sortering og håndtering.

Pakkesortering innen netthandel og lager gir flere fordeler, blant annet økt effektivitet og produktivitet. Det reduserer feilleveranser og forbedrer leveringstidene, noe som fører til økt kundetilfredshet. I tillegg kan det håndtere store mengder produkter og optimalisere lagerplassen.

Innføringen av automatisert pakkesortering kan gi flere fordeler sammenlignet med manuell sortering. Dette inkluderer økt hastighet og effektivitet, redusert risiko for feil og feilleveranser, forbedret sporbarhet og redusert arbeidsbelastning for personalet. Automatisering kan også gjøre det mulig å håndtere større volumer og mer komplekse sorteringsbehov.

Sorteringsanlegg kan bidra til kostnadsbesparelser ved å redusere behovet for arbeidskraft, forbedre effektiviteten ved plukking og pakking og redusere feilleveranser. I tillegg kan de optimalisere lagerplassen og forhindre overlagring og produktsvinn. Vil du lese mer om avkastning på investeringen? Ta en titt under fanen «Veiledninger» og «Sorteringsanlegg».

Pakkesortering kan bidra til en mer bærekraftig virksomhet. Ved å effektivisere logistikkprosessen og minimere feilleveranser kan man redusere transportutslipp og unødvendig ressursforbruk.

Sorteringsanlegg kan håndtere et bredt spekter av produkter, inkludert små gjenstander som klær, elektronikk, leker og kosmetikk, men også større gjenstander. Disse produktene kan være pakket i esker, poser eller annet emballasjemateriale.

Ja, en pakkesorteringsprosess kan tilpasses for å håndtere følsomme eller skjøre produkter. Ved å bruke egnet emballasje og utstyr kan man redusere risikoen for skader under sortering og håndtering. Det er også mulig å ta i bruk manuelle sorteringsteknikker for å sikre ekstra forsiktighet ved håndtering av disse produktene.

Ja, sorteringsanlegg kan tilpasses og skreddersys for å imøtekomme spesifikke behov hos ulike bedrifter og virksomheter. Anleggets størrelse, sorteringskapasiteten og teknologien som brukes, kan tilpasses bedriftens produktutvalg og volum.

Ja, de kan tilpasses for å håndtere og sortere produkter med ulike språkversjoner eller regionale krav. Dette kan innebære at anlegget har systemer for å gjenkjenne og sortere produkter basert på språket på etikettene, eller for å overholde spesifikke regionale krav og retningslinjer for produktinformasjon.

Et sorteringsanlegg, også kalt pakkesortering, er et anlegg som brukes til å sortere og håndtere produkter i lagermiljøer. Sorteringsanlegg brukes for å effektivisere plukk- og pakkeprosessen og muliggjør rask og korrekt levering av varer til kundene.

Et pakkesorteringsanlegg bruker avansert automatiseringsteknologi til å sortere og skille produkter ut fra ulike kriterier, som størrelse, vekt, destinasjon eller kundeordre. Produktene transporteres gjennom et nettverk av transportører og sorteres automatisk ved hjelp av optiske skannere som leser av pakkene, før de deretter føres inn på rullebaner til riktig destinasjon for videre levering eller lagring.

Et pakkesorteringsanlegg benytter avansert automatiseringsteknologi, som transportbånd, sensorer og etikettskannere. Denne teknologien muliggjør rask og nøyaktig identifisering, sortering og ruteplanlegging av produktene gjennom anlegget. Man kan alltid velge tilleggsutstyr som for eksempel kartongløftere og kartongteipere.

Programvare spiller en viktig rolle i sorteringsanlegg. Den styrer og overvåker sorteringsprosessen, koordinerer maskinbevegelsene og håndterer data om produkter, bestillinger og leveranser. Programvaren kan også integreres med bedriftens WMS eller forretningssystem for å sikre korrekt sporbarhet og lagerstyring.

En pakkesortering genererer ulike typer data, for eksempel produktinformasjon, leveringsadresser, tidspunkt for sortering og håndtering samt eventuelle avvik fra normale prosesser. Disse dataene kan brukes til å overvåke og forbedre anleggets effektivitet, optimalisere logistikkprosessen og identifisere eventuelle problemområder for å iverksette tiltak.

Ja, et pakkesorteringsanlegg kan generere rapporter og analyser om sorteringsytelse og effektivitet. Dette kan omfatte data om sorteringshastighet, feilprosent, plukketider, kapasitetsutnyttelse og andre nøkkeltall. Disse rapportene og analysene kan brukes til å overvåke og forbedre anleggets ytelse og ta velinformerte beslutninger for å optimalisere sorteringsprosessen.

Ukentlig/månedlig: Kontroll av remmer, lagre, smøring og funksjonstest av sikkerhetsutstyr.

Årlig service: Gjennomgang av elektronikk, pneumatikk, forspenningssystem og sikkerhet utført av autorisert tekniker.

Ja, det er vanligvis behov for en kort operatøropplæring. Relevator samarbeider med eksterne firmaer som ofte inkluderer opplæring ved installasjon og oppstart. Bruksanvisninger blir utlevert.

Installasjon og igangkjøring, uten større tilpasninger, tar ofte rundt én til to arbeidsuker, avhengig av linjens størrelse og kompleksitet. Dette tidsforbruket forutsetter autoriserte og erfarne teknikere.

Integrasjon er vanligvis relativt ukomplisert, men krever planlegging: høyder, retninger, kommunikasjon og sikkerhetssoner i forhold til andre maskiner må samordnes. Relevator kan bistå med gjennomgang av oppsettet og forslag til tilpasninger.

Ja. Relevator hanterer hele prosessen: prosjektledelse, autorisert demontering, emballering, koordinering av frakt og ekstern installasjon/igangkjøring etter avtale.

Høyere kapasitet: Flere paller per time og jevnere gjennomstrømning.

Lavere personalkostnader: Mindre manuelt arbeid og frigjorte ressurser.

Sikkerhet: Færre manuelle arbeidstrinn reduserer risikoen for ulykker og skader.

Standardisert emballasje: Mer ensartet emballering og mer stabil last.

Bedre avkastning på investeringen: Lavere driftskostnader per pall og rask tilbakebetaling ved større volumer.

En helautomatisk strekkfilmmaskin kan i enkelte tilfeller koste rundt 250 000–400 000 NOK (kun innpakningsmaskinen).

Rullebaner koster ofte rundt 40–50 000 NOK per meter når de er nye, så en komplett bane med tilhørende utstyr kan ofte koste mellom 1 og 2 millioner, avhengig av utførelse og omfang.

Prisene varierer avhengig av modell, utstyr, stand og årgang. En brukt komplett linje kan ofte kjøpes for en brøkdel av nyprisen, ofte med opptil ca. 70 % rabatt i forhold til nyprisen, noe som gir betydelige besparelser.

Det avhenger av pallvolum, krav til emballasjekvalitet, personalressurser og avkastning på investeringen. Ta kontakt med oss – vi hjelper deg med å beregne kapasitet, kostnader og hvilket alternativ som gir best resultat.

Ja. Brukte strekkfilmlinjer er ofte et kostnadseffektivt alternativ med kortere leveringstid. Når du kjøper bruktutstyr via Relevator, kvalitetssjekker vi utstyret, dokumenterer tilstand og kapasitet, og vi koordinerer montering og frakt samt gir støtte under installasjonen.

Vi anbefaler at du kjøper gjennom en erfaren leverandør som hanterer inspeksjon, dokumentasjon, funksjonstesting og hele prosessen fra demontering til igangkjøring. Sjekk historikken, mulige slitedeler, kompatibilitet med deres produksjonsflyt og hvilke vedlikeholdsrutiner som kreves.

Med regelmessig vedlikehold kan en strekkfilmlinje uten problemer fungere i 15–20 år eller mer, avhengig av bruk og servicehistorikk.

Rundsag: Ca. 35–70+ paller/time

Armmaskin (roterende arm): Ca. 40–124+ paller/time

Ringmaskin (roterende ring): Ca. 140–160+ paller/time (høy kapasitet)

Det avhenger av hvor mange rullebaner og hvilken bufferkapasitet du trenger. Selve plastpakkemaskinen krever ofte ca. 4–10 m², men det totale arealet avhenger av inn- og utmatingsseksjonene samt bufferseksjonene. Linjen kan bygges i rett linje eller med svinger for å tilpasses lokalets utforming.

Ja. Strekkfilmlinjer kan tilpasses pallformat, automatisk høydedeteksjon, ulike filmprogrammer, rullebanelengder og integrasjon med pallpakkere, etikettering og sikkerhetsløsninger. Relevator hjelper deg med å finne den riktige konfigurasjonen.

En helautomatisk strekkfilmlinje består av en strekkfilmmaskin integrert med rullebaner. Det vanligste er en rett linje: pallen lastes på rullebanen, transporteres til strekkfilmmaskinen som pakker pallen inn i plast, og deretter videre til et mellomlager eller oppstillingsplass for ferdigpakkede paller.

Vanlige komponenter i en strekkfilmlinje er rullebaner for pallgods, filmaggregat (selve innpakningsmaskinen), topparklegger (som legger et plastark på toppen av pallen før innpakning for ekstra beskyttelse mot støv og vann), samt ofte sikkerhetsgjerde, kompressor og dreiebord (hvis linjen ikke er helt rett).

Valg av film avhenger av ønsket strekk. Film som tåler høy strekk koster mer per rull, men reduserer vanligvis filmforbruket per pall, noe som kan gi lavere kostnader og et bedre miljøavtrykk over tid.

Maskinen bør sikres med sikkerhetsgjerder, lysgjerder og nødstopp i henhold til gjeldende standarder. Utformingen av sikkerhetssonene tilpasses lokalets utforming og trafikkforhold. Hvis maskinen står inntil en vegg, er det ikke behov for gjerde på denne siden.

En helautomatisk strekkfilmlinje består av en strekkfilmmaskin integrert med rullebaner. Det vanligste er en rett linje: pallen lastes på rullebanen, transporteres til strekkfilmmaskinen som pakker pallen inn i plast, og deretter videre til et mellomlager eller oppstillingsplass for ferdigpakkede paller.

Vanlige komponenter i en strekkfilmlinje er rullebaner for pallgods, filmaggregat (selve innpakningsmaskinen), topparklegger (som legger et plastark på toppen av pallen før innpakning for ekstra beskyttelse mot støv og vann), samt ofte sikkerhetsgjerde, kompressor og dreiebord (hvis linjen ikke er helt rett).

Sirkelsag: Omtrent 35–70+ paller i timen

Armtrener (roterende arm): Ca. 40–124+ paller/time

Ringmaskin (roterende ring): Ca. 140–160+ paller/time (høy kapasitet)

Høyere kapasitet: Flere paller per time og jevnere gjennomstrømning.

Lavere personalkostnader: Mindre manuelt arbeid og frigjorte ressurser.

Sikkerhet: Færre manuelle arbeidsoppgaver reduserer risikoen for ulykker og skader.

Standardisert emballasje: Mer ensartet emballasje og mer stabil last.

Bedre avkastning på investeringen: Lavere driftskostnader per pall og rask tilbakebetaling ved større volumer.

En helautomatisk strekkfilmmaskin kan i enkelte tilfeller koste rundt 250 000–400 000 NOK (kun innpakningsmaskinen).

Rullebaner koster ofte rundt 40–50 000 NOK per meter når de er nye, så en komplett bane med tilhørende utstyr kan ofte koste mellom 1 og 2 millioner, avhengig av utførelse og omfang.

Det avhenger av hvor mange rullebaner og hvilken bufferkapasitet du trenger. Selve plastpakkemaskinen krever ofte ca. 4–10 m², men det totale arealet avhenger av inn- og utmatingsseksjonene samt bufferseksjonene. Linjen kan bygges i rett linje eller med svinger for å tilpasses lokalets utforming.

Installasjon og igangkjøring, uten større tilpasninger, tar ofte rundt én til to arbeidsuker, avhengig av linjens størrelse og kompleksitet. Dette tidsforbruket forutsetter autoriserte og erfarne teknikere.

Ja. Brukte strekkfilmlinjer er ofte et kostnadseffektivt alternativ med kortere leveringstid. Når du kjøper bruktutstyr via Relevator, kvalitetssjekker vi utstyret, dokumenterer tilstand og kapasitet, og vi koordinerer montering og frakt samt gir støtte under installasjonen.

Vi anbefaler at du kjøper gjennom en erfaren leverandør som hanterer inspeksjon, dokumentasjon, funksjonstesting og hele prosessen fra demontering til igangkjøring. Sjekk historikken, mulige slitedeler, kompatibilitet med deres produksjonsflyt og hvilke vedlikeholdsrutiner som kreves.

Prisene varierer avhengig av modell, utstyr, stand og årgang. En brukt komplett linje kan ofte kjøpes for en brøkdel av nyprisen, ofte med opptil ca. 70 % rabatt i forhold til nyprisen, noe som gir betydelige besparelser.

Integrasjon er vanligvis relativt ukomplisert, men krever planlegging: høyder, retninger, kommunikasjon og sikkerhetssoner i forhold til andre maskiner må samordnes. Relevator kan bistå med gjennomgang av oppsettet og forslag til tilpasninger.

Ukentlig/månedlig: Kontroll av remmer, lagre, smøring og funksjonstest av sikkerhetsutstyr.

Årlig service: Gjennomgang av elektronikk, pneumatikk, forspenningssystem og sikkerhet utført av autorisert tekniker.

Med regelmessig vedlikehold kan en strekkfilmlinje uten problemer fungere i 15–20 år eller mer, avhengig av bruk og servicehistorikk.

Valg av film avhenger av ønsket strekk. Film som tåler høy strekk koster mer per rull, men reduserer vanligvis filmforbruket per pall, noe som kan gi lavere kostnader og et bedre miljøavtrykk over tid.

Ja, det er vanligvis behov for en kort operatøropplæring. Relevator samarbeider med eksterne firmaer som ofte inkluderer opplæring ved installasjon og oppstart. Bruksanvisninger blir utlevert.

Maskinen bør sikres med sikkerhetsgjerder, lysgjerder og nødstopp i henhold til gjeldende standarder. Utformingen av sikkerhetssonene tilpasses lokalets utforming og trafikkforhold. Hvis maskinen står inntil en vegg, er det ikke behov for gjerde på denne siden.

Ja. Relevator hanterer hele prosessen: prosjektledelse, autorisert demontering, emballering, koordinering av frakt og ekstern installasjon/igangkjøring etter avtale.

Ja. Strekkfilmlinjer kan tilpasses pallformat, automatisk høydeavkjenning, ulike filmprogrammer, transportbåndlengder og integrasjon med pallpakkere, etikettering og sikkerhetsløsninger. Relevator hjelper deg med å finne den rette konfigurasjonen.

Det avhenger av pallvolum, krav til emballasjekvalitet, personalressurser og avkastning på investeringen. Ta kontakt med oss – vi hjelper deg med å beregne kapasitet, kostnader og hvilket alternativ som gir best resultat.

Hos Relevator gjennomfører vi grundige sjekker av truckenes viktigste deler før vi legger dem ut for salg. Følgende deler kontrolleres:

• Truckens batteri – vi utfører en enkel kapasitetstest.
• Truckens hydraulikk: Vi sjekker at trucken kan løfte i henhold til truckens maksimale lastekapasitet.
• Styring og bremser: Vi tester styringen og bremsene og rapporterer eventuelle avvik.
• Dekk: Vi sjekker om dekkene har noen åpenbare skader eller feil.

Ønsker du mer dokumentasjon før kjøpet? Vi tilbyr en utvidet truckinspeksjon som utføres i samarbeid med autoriserte teknikere.

For hvert enkelt produkt er det angitt om trucken er dekket av garanti eller ikke, og hvor lang garantiperioden er.

Ja, vi samarbeider med flere transportører, både for lengre transporter og transporter innenfor Göteborg-området, der vi har vårt lager. Be om et fraktpris fra en av våre selgere, så ordner vi det.

Betalingsbetingelsene tilpasses etter hvilken gaffeltruck det gjelder og kjøpesummen. Normalt er det 100 % ved levering og 20 dager netto.

Den vanligste typen truckbatteri, både historisk sett og i dag, er det som kalles bly-syre-batterier. Et pålitelig og relativt rimelig batteri som passer for de fleste bedrifters bruk av trucker.

Den batteritypen som har vært i sterk fremgang siden rundt 2010, er litium-ion-batterier (Li-ion). Disse batteriene er klart dyrere, men har to store fordeler: raskere ladetid og lengre levetid.

Det kan ta opptil 8 timer å lade et blybatteri, og det har vanligvis mistet betydelig kapasitet etter ca. 1 500 ladningssykluser. Et litiumionbatteri tar 1–2 timer å lade og tåler 2–4 ganger flere ladningssykluser.

Et blybatteri holder til 6–8 timers normal kjøring. Ved svært intensiv kjøring med tung last kan det reduseres til 3–5 timer.

Et litium-ion-batteri har omtrent samme rekkevidde, men påvirkes ikke i like stor grad av hvor hardt eller intensivt man kjører.

Prisene på alle varene er listepriser for selve produktet. Hvis dere for eksempel ønsker frakt, endringer eller installasjonstjenester, kan det påløpe tilleggskostnader.

Hold batteriets overflate ren og tørr, slik at smuss og fuktighet ikke fører til strømtap og for tidlig utladning av batteriet. For blybatterier er det avgjørende å fylle på destillert vann etter lading og regelmessig gjennomføre en ekstra lang lading som balanserer cellene og motvirker avleiringer, noe som maksimerer levetiden.

Ja, det er ofte mulig å bytte ut enkelte defekte celler eller rekondisjonere batteriet for å gjenopprette kapasiteten. Ved mer omfattende slitasje eller skader på mange celler er imidlertid et batteribytte som regel den mest kostnadseffektive løsningen for å sikre driftssikkerheten.

Prisen varierer avhengig av spenning; batterier har vanligvis en spenning på 24–80 V. Et mindre batteri til en truck koster fra ca. 15 000 NOK, mens kraftigere batterier til motvektstrucker ofte koster mellom 40 000 NOK og 100 000 NOK

Alle gaffeltrucker har et lastebilde som viser hvor tung last trucken kan løfte. Det er viktig å huske på at en truck med en kapasitet på 2 tonn for eksempel kan ha en lavere kapasitet avhengig av hvordan man løfter lasten.

Hvis en gaffeltruck har en kapasitet på 2 tonn, forutsettes det som regel at man løfter lasten 600 mm fra gaffelens festepunkt. 600 mm er basert på at man løfter midt på en EU-pall som er 1 200 mm lang. Hvis man løfter gods med et tyngdepunkt som ligger lenger ut enn 600 mm på gaflene, kan man ut fra lastdiagrammet se hvordan truckens kapasitet endres.

Alle gaffeltruckmodeller har forskjellige maksimale løftehøyder. Høyden som er angitt på en gaffeltruck, er den høyeste høyden gafflene kan nå, og løftehøyden avhenger av trucktype og modell. En vanlig leddstativtruck kan kanskje bare løfte 10–20 cm, mens en motvektstruck som regel når 4–6 meter. Av de vanligste trucktypene er det skyvestativtruckene som normalt kan nå høyest, der finnes standardmodeller som når opp til 12–13 meter.

Den vanligste dimensjonen på et par gafler på en gaffeltruck er at de er 1 150 mm lange og ca. 100 mm brede. Den typiske gaffellengden er beregnet på å løfte EU-paller som er 1 200 mm høye.

Det finnes mange forskjellige typer gafler, og som regel er det vekten eller lengden på lasten som avgjør gaflenes lengde, bredde og tykkelse.

En vanlig løsning for å få lengre gafler er å bruke forlengelsesgafler. Forlengelsesgafler settes på de vanlige gaflene og gjør at man for eksempel kan få gafler med lengder på opptil 2 400 mm.

Gafflene på gaffeltrucker er som standard plassert med minst 150 mm mellomrom, tilpasset pallklosser som normalt er 145 mm brede. Det er deretter bredden på selve aggregatet på gaffeltrucken som avgjør hvor bredt gafflene kan spres. På en vanlig 2-tonns gaffeltruck er maksimal spredning vanligvis ca. 1 000 mm, mens større gaffeltrucker med spesialaggregat kan ha en spredning som tilsvarer bredden på en container.

For å losse, laste og flytte gods på en sikker og effektiv måte kreves det ikke bare en velfungerende gaffeltruck; det finnes også ulike typer gaffeltrucker tilpasset forskjellige formål som kan gjøre arbeidet enklere. Nedenfor kan du lese mer om de vanligste typene gaffeltrucker.

Motvektstrucken er nok den typen gaffeltruck de fleste tenker på når man snakker om en gaffeltruck.

Motvektstrucken er konstruert med en motvekt i bakenden av trucken, mens løfteaggregatet og gaflene er plassert foran. Føreren sitter på motvekten eller i en førerhytte mellom motvekten og gaflene.

Motvektstrucker finnes i alle mulige størrelser og løftekapasiteter, men kort sagt er det en lettkjørt trucktype med svært god løftekapasitet. Små motvektstrucker løfter ca. 1–1,5 tonn, mens store trucker fra for eksempel Kalmar og Konecranes kan løfte opptil 80 tonn.

To vanlige ulemper ved motvektstrucker er at de kan være vanskelige å kjøre i trange rom, og at motvekten gjør dem relativt tunge.

Skyve-reoltrucker er vanlige i plukk- og lagringsanlegg med mange pallereoler. Skyve-reoltrucken er kompakt og består av en førerhytte og et stativ der gaflene er montert, slik at man kan skyve gaflene frem og tilbake.

Konstruksjonen til en skyve-reoltruck gjør at de egner seg for smalere lagerganger og når man skal hente varer som står høyere oppe i et pallereol eller et grenreol. Skyve-reoltrucker kan nå høyder på opptil 12 meter.

To vanlige ulemper ved gaffeltrucker med skyvefork er at de ikke egner seg til kjøring på dårlige gulv eller utendørs, og at de har lavere løftekapasitet og sjelden løfter mer enn 2 tonn.

Stabeltruck er samlebetegnelsen på en type truck som brukes til å løfte og stable paller på en enkel og smidig måte. Stabeltrucker finnes for eksempel som gå- og ståstabeltrucker, men en skyve- og stabeltruck er egentlig også en stabeltruck.

Fordelen med gaffeltrucker er at de er svært enkle å kjøre, har lav anskaffelsespris og lave driftskostnader. Gaffeltrucker er enkle å manøvrere i trange rom og smidige når det gjelder å flytte gods raskt på gulvnivå.

To ulemper ved stablere er begrenset løftekapasitet (ofte maks. 1,5 tonn) og begrenset løftehøyde (sjelden over 4 meter).

En ledestapler er en enklere elektrisk gaffeltruck der føreren går bak trucken (leder trucken) og styrer den med et håndtak. En ledestapler har ofte et par faste gafler i bunnen med en løftehøyde på 10–20 cm, samt et vanlig løfteaggregat som kan løfte opptil 3–4 meter, avhengig av Modell.

Denne gaffeltrucken er ypperlig egnet til enkel pallhåndtering og transport av gods i trange områder. Akkurat som for gaffeltrucker generelt, er ulempene at løftekapasiteten og løftehøyden kan være begrenset.

Plukktrucker er en type truck som er utviklet for å kunne kjøre raskt og smidig i lagerganger og bidra til en mer effektiv plukking. Vanligvis er trucken utstyrt med gafler som gjør det enkelt å plassere en pall som kan justeres i høyden, noe som gjør det enkelt for føreren å plukke stykkgods eller hele kartonger og plassere dem på pallen.

Plukktrucken er vanligvis konstruert slik at man kan stige inn og ut av trucken fra begge sider, slik at det blir enkelt å plukke fra begge sider av lagergangen uansett kjøreretning

En begrensning ved en plukktruck er som regel løftekapasiteten og løftehøyden; med mindre det dreier seg om en plukktruck for smale gangveier, kan de vanligvis ikke heves, eller bare opp til et par meter.

Smale gangtrucker er, akkurat som navnet tilsier, en type truck som er utformet for bruk i smale gangveier. Fordelen med å plassere pallplassene tettere er at lagringskapasiteten øker på samme areal, og derfor finnes det trucker som er spesielt egnet for kjøring i smale gangveier. Manuelle høylager er den typen lager som oftest benytter smalgångstrucker.

Smalsportrucker kan være utformet som en plukktruck dersom de brukes i et reollager, eller med vanlige gafler dersom de brukes i et pallelager. Oppsummert er dette en trucktype som er effektiv innenfor sitt begrensede anvendelsesområde, men vanskelig å bruke til andre formål enn nettopp smale plukklager.