Den ultimate guiden til lagerkaruseller

Hvilke produsenter av lagerkaruseller finnes det?

Lagerkaruseller produseres av både store og små aktører over hele verden. De mest kjente produsentene globalt er Kardex Remstar og Hänel, som begge har base i Tyskland (Kardex har imidlertid hovedkontor i Sveits). Kardex har lenge hatt en sterk og stabil organisasjon i Sverige, mens Hänel er etablert i landet gjennom agenturer.

I tillegg til de ovennevnte produsentene har Constructor tradisjonelt vært en viktig aktør innen lagerkaruseller. Siden 2023 har Constructor ikke lenger produsert lagerkaruseller, men satser i stedet på sine heisautomater. Det finnes fortsatt både kompetanse innen service og reservedeler til Constructors lagerkaruseller.
På det svenske markedet er det hovedsakelig de ovennevnte aktørene som er toneangivende, men internasjonalt finnes det også maskiner fra produsenter som for eksempel:

• Jungheinrich
• Daifuku
• Linnex
• Vidir
• Alba
• m.fl.

Hvordan er en lagerkarusell bygget opp?

Før vi går nærmere inn på fordelene og de konkrete bruksområdene for lagerkaruseller og paternosteranlegg, beskrives det nedenfor hvordan selve maskinen er konstruert. I utgangspunktet er konstruksjonen relativt enkel, noe som bidrar til denne maskintypens robusthet og driftssikkerhet. Forenklet består en maskin av følgende komponenter:

• Gavler
• Grunnhyller (Carriers)
• Dekkskiver
• Åpning av maskinen
• PLC/Kontrollpanel
• Motor

Maskinens lagringskapasitet

Det er flere faktorer enn maskinens sidevegger som avgjør lagringskapasiteten til en lagerkarusell, særlig selve lagringshyllene – men sideveggene er ikke uten betydning.

I tillegg til at gavlene kommer i en bestemt høyde, finnes de også i ulike dybder. Dybden på gavlene avgjør hvor dype oppbevaringshyller som kan festes på rammen – og dermed også lagringskapasiteten, både når det gjelder areal (m²) og volum (m³).

Dybden på gavlene ligger vanligvis mellom 1 250 mm (den smaleste varianten av lagerkarusellen) og 1 750 mm (den dypeste varianten).

Et annet viktig aspekt der endestykkene påvirker maskinens lastekapasitet, er tykkelsen på endestykkene. Tykkelsen på endestykkene er ikke noe man som bruker normalt trenger å tenke på, men for å forstå maskinens konstruksjon tilpasses denne etter hvor tung last maskinen skal kunne håndtere og hvor høy maskinen er. En høy maskin som skal kunne håndtere tung last, trenger ganske naturlig litt tykkere stål i grunnkonstruksjonen.

Oppbevaringshyller (carriers)

Oppbevaringshyllene i en lagerkarusell kalles ofte «carriers» i bransjen. Konfigurasjonen av carriers i en lagerkarusell er av avgjørende betydning for å vurdere maskinens lagringskapasitet, både når det gjelder areal, volum og vekt. Kapasiteten til en carrier bygger på fem viktige egenskaper:

• Bredden på bæreren
• Dybden på båten
• Flyets stigningsvinkel (pitch)
• Antall mellomhyller
• Transportørens maksimale last

Bredden på bæreren

Når man skal velge et lagerkarusell, er kanskje maskinbredden, i tillegg til maskinens høyde, det viktigste målet å ta hensyn til. Maskinbredden avgjør bredden på maskinens hyller og blir dermed en avgjørende faktor for å oppnå maksimal lagringskapasitet.

Bærere til en lagerkarusell leveres ofte i standardmål, og hvis man ikke bestiller spesialtilpassede løsninger, er det de omtrentlige målene nedenfor som ulike produsenter vanligvis tilbyr.

• 2 250 mm
• 2 450 mm
• 2 650 mm
• 2 850 mm
• 3 050 mm
• 3 450 mm
• 3 650 mm
• 4 000 mm

Dybden på båten

Dybden på bæreren er naturligvis det andre av målene som bestemmer lagringskapasiteten til lagerkarusellen når det gjelder lagringsareal (m², bærerbredde × bærerdybde). Dybden på en bærer finnes vanligvis i tre forskjellige størrelser med følgende omtrentlige mål:

• 400 mm (370 mm – 420 mm, avhengig av produsent)
• 500 mm (470 mm – 520 mm, avhengig av produsent)
• 600 mm (620 mm – 6240 mm, avhengig av produsent)

Dybden er ofte tilpasset slik at den passer godt til standardstørrelsene som finnes på ulike typer lagerkasser.

Flyets stigningsvinkel (pitch)

Høyden på bæreren kalles ofte «pitch» i bransjen. Pitch er et svært viktig mål ved valg av lagerkarusell, da dette avgjør hvilken maksimal høyde varene som lagres i anlegget kan ha. En bærer i en lagerkarusell har helt faste mål, og alle grunnhyllene i anlegget beveger seg tett over og under hverandre.

I motsetning til en heisautomat som automatisk kan registrere varierende lasthøyder, er det altså en maksimal høyde i et lagerkarusell avhengig av carrier-avstanden. Vanlige carrier-høyder er for eksempel:

• 250 mm
• 300 mm
• 350 mm
• 400 mm
• 450 mm
• 500 mm

Når man snakker om carrierpitch, er det viktig å være oppmerksom på at man må sjekke om målet som leverandøren/produsenten oppgir, er yttermålet på grunnhyllen, eller om det faktisk er målet som angir maksimal lagringshøyde.

Avstanden mellom hyllene på en bærer avgjør hvor mange grunnhyller som får plass i lagerkarusellen, samt hvor mange mellomhyller hver grunnhylle kan romme. En lagerkarusell som er 8 meter høyt og har hyller med en avstand på 250 mm, kan naturligvis romme flere hyller enn hvis avstanden mellom grunnhyllene er 450 mm.

Antall mellomhyller

En annen viktig komponent i en lagerkarusell er det som kalles mellomhyller. Mellomhyller er ganske enkelt ekstra hyller som kan settes inn i de enkelte bærerne/grunnhyllene – en effektiv måte å skape mer lagringsplass på og en mulighet til å få flere lagringsplasser i lagerkarusellen.

En vanlig inndeling er for eksempel at en bærer med 350 mm høyde kan ha 2 ekstra hyller = dette gir en bærer med 3 hyller som kan brukes til oppbevaring, hvor hver hylle har plass til en lagerkasse eller varer med en maksimal høyde på ca. 100+ mm.

Beregning av lagringskapasitet

Med utgangspunkt i de ovennevnte komponentene (bærebredde, bæredybde, bærehøyde/avstand, antall mellomhyller) kan man beregne kapasiteten til et lagerkarusell både i areal (m²) og volum (m³). I tabellen nedenfor finner du noen eksempler på vanlige modeller. Hvis du trenger hjelp med slike beregninger, er du velkommen til å ta kontakt!

Transportørens maksimale last

Bærerens maksimale lastekapasitet avhenger ofte av motorstyrken til lagerkarusellen, men selve konstruksjonen og antall mellomhyller spiller også en ikke ubetydelig rolle. Siden mellomhyllene har en viss egenvekt, kan man som regel si at jo flere mellomhyller en bærer har, desto mindre last kan den bære.

Vanlige maksimale lastekapasiteter for en transportvogn er ofte for eksempel 300 kg, 400 kg eller 500 kg. Som en grunnregel kan man si at en lastebærer som tåler en maksimal last på over 300 kg, betyr at de aller fleste virksomheter ikke trenger å bekymre seg særlig mye for overbelastning. Hvis man vet at man har relativt tung last, for eksempel diverse ståldeler, verktøy osv., bør man imidlertid være oppmerksom.

Nedenfor er et eksempel på hvordan maksimalvekt for et Kardex-lagerkarusell er illustrert. Her ser man for eksempel at det også finnes ulike typer mellomhyller:

• Selvbærende hyller; disse er litt tykkere og tyngre, men trenger ingen støtteplater for å holde seg oppe.
• Enklere metallhyller, som er lettere og dermed tåler tyngre last, men som krever støtteplater for å unngå at de bøyer seg.

Dekksplater

Når gavlene på et paternosteverk er reist og bærerne montert, dekkes konstruksjonen med plater, såkalte dekkplater. Dekkplatene har først og fremst som funksjon å innkapsle maskinen slik at den blir sikker og pen, men også i en viss grad for å gi konstruksjonen stabilitet.

Når man kjøper brukte lagerkaruseller, kan det være lurt å sjekke at det ikke er noen

Det mangler plater. Når maskiner tidligere har stått i par eller grupper og deretter flyttes, kan det noen ganger mangle plater hvis man ønsker å plassere lagerkarusellen alene. Plater kan erstattes, men det kan bli relativt kostbart hvis de må bestilles fra produsenten.

Åpning av maskinen

Maskinåpningen, eller bare «åpningen», på et lagerkarusell har en helt sentral funksjon, ettersom det er her man både legger inn og tar ut varer fra maskinen. Når det gjelder maskinåpningen, er det noen viktige aspekter:

Sikkerhet

I åpningen sitter det viktigste sikkerhetssystemet i lagerkarusellen – lysgardinen. Lysgardinen består av lasersensorer som går horisontalt langs hele åpningen og sørger for at verken varer, armer, hender eller fingre kan komme inn i hyllene mens lagerkarusellen roterer.

Hvis man stikker fingeren inn, eller hvis gods eller en kasse plutselig faller ut og bryter lysbarrieren, stopper lagerkarusellen umiddelbart.

Høyde på åpningen

Et vanlig argument for å lagre varer i en lagarautomat, for eksempel en lagerkarusell, er at operatøren/plukkeren får en ergonomisk arbeidsstilling – dette forutsetter at maskinens åpning er i passende høyde.

Som standard er åpningen på en lagerkarusell plassert ca. 1 meter opp.

Når man bestiller et nyprodusert lagerkarusell, er det mulig å tilpasse åpningens høyde. Når man tilpasser maskinens åpning, handler det ofte om at man for eksempel har plassert lagerkarusellen i en fordypning i gulvet og derfor ønsker å ha åpningen litt høyere.
Det kan for eksempel også skyldes at man har produkter som må håndteres med en bestemt gaffeltruck eller materialvogn

Skrivebord

Arbeidsbordene i åpningen er bordene som stikker ut horisontalt i linje med åpningen og gir støtte og en arbeidsflate ved håndtering av produkter som skal inn i eller ut av maskinen.

Arbeidsbordet er som regel 300 mm dypt og laget av en eller annen form for metallplate. Når man måler dybden på en maskin, regner man ofte ikke med dybden på arbeidsbordet, så ta dette i betraktning når du ser på en paternosteverk. En maskin med en dybde på f.eks. 1 600 mm har altså ofte en dybde på 1 900 mm inkl. arbeidsbordet.

Arbeidsbordet er svært praktisk både ved innlagring og plukking, da man kan trekke det ut og la eventuelle lagerkasser som lagerkarusellen er fylt med, stå på arbeidsbordet mens man håndterer varene.

Det er mulig å velge ulike overflatebelegg på arbeidsbordet dersom man av en eller annen grunn har produkter som kan være følsomme overfor visse materialer. For eksempel kan man dekke arbeidsbordet med en plast- eller plexiglassoverflate dersom produktene ikke må komme i kontakt med annet metall. Det er også mulig å installere lagerkarusellen uten arbeidsbord.

PLC/kontrollpanel

PLC-en, eller kontrollpanelet som det også kalles, er den innebygde «datamaskinen» i maskinen som gjør det mulig å styre maskinen. Manuell styring av en lagerkarusell innebærer som regel at man taster inn hvilket hylleplan man ønsker skal vises i maskinens åpning.

I kontrollpanelet finnes det også tilgang til ulike innstillinger og informasjon om maskinen, men dette er som regel ikke noe som er viktig for en vanlig operatør.
Kontrollpanelet er vanligvis plassert over maskinens åpning, ved siden av den eller i et eget kabinett, for eksempel ved en datakasse eller lignende.

I noen tilfeller kan PLC-en/kontrollpanelet ha litt mer systemstøtte, for eksempel muligheten til å lagre varenummer og lagerstatus. Vi anbefaler sjelden å bruke denne funksjonaliteten; det fungerer bedre å plassere en vanlig PC ved siden av maskinen og fortsette å holde oversikt over beholdninger osv. i forretningssystemet WMS. Hvis du ønsker mer informasjon om styring og integrasjon av lagerautomater og lagerkaruseller, kan du lese mer om det her.

Motor

Lagerkarusellen Motoren kan være avgjørende for hvor tung last som kan legges i maskinen. I tillegg til at en større motor gir mulighet til å håndtere tyngre last, avgjør motormodellen ofte også robustheten til maskinens øvrige komponenter, for eksempel tykkelsen på endene og maksimal lastekapasitet på bærerne (som beskrevet i tidligere avsnitt).

For Kardex beskrives for eksempel motormodellen og kapasiteten i modellspesifikasjonen nedenfor

• Kardex Megamat RS 180
• Kardex Megamat RS 350
• Kardex Megamat RS 650

Forenklet sagt kan modellene ovenfor håndtere henholdsvis 180 kg, 350 kg og 650 kg per bærer/grunnhylle. Maksimal kapasitet for et lagerkarusell avhenger imidlertid, som nevnt, av flere parametere enn bare motoren.

Maskinbredde, antall mellomhyller, maskinhøyde og motor kan påvirke hverandre, og nedenfor ser du et eksempel på hvordan maskinens kapasitet vises på selve lagerkarusellen. Produsentene har vanligvis også oversiktlige tabeller på sine nettsider.

Tilvalg til lagerkaruseller

I tillegg til standardkomponentene i en lagerkarusell finnes det en rekke tilleggsutstyr til maskinene, som ofte allerede er montert på brukte maskiner, eller som kan tilpasses når man bestiller et nytt anlegg. Nedenfor følger noen vanlige løsninger og alternativer:

Maskinluke

Å kjøpe en maskinluke til en lagerkarusell er en svært vanlig løsning. Maskinluken gjør det mulig å lukke åpningen på anlegget igjen, enten automatisk eller manuelt. Med luken som løsning skapes det bedre forutsetninger for å unngå at smuss og støv kommer inn i maskinen når den ikke er i bruk.

En luke på lagerautomaten kan også være nyttig for å låse inn verdifulle varer og dermed redusere svinn og tyveri.

LED-list

Et populært tilvalg for å øke både hastigheten og sikkerheten ved plukking fra en lagerkarusell er det som kalles en «LED-list». LED-listen er en lyslist som er innfrest i maskinens arbeidsbord i åpningen, og som ved hjelp av LED-lys og tekst kan vise informasjon som forenkler og fremskynder arbeidet for operatøren.

Det vanligste bruksområdet er at listen tydelig viser hvor på hyllen varene skal plukkes fra. Det er også vanlig at listen, i tillegg til å vise plukkestedet, inneholder opplysninger som for eksempel varebeskrivelse og antall som skal plukkes – slik reduseres risikoen for plukkfeil.

ESD-design

Hvis man arbeider med produkter som er følsomme for statisk elektrisitet, kan man bestille lagerkaruseller som er ESD-sikret. Komponentene i maskinen byttes ut med ESD-beskyttede alternativer, og fremfor alt kan man få kasser og innredning til lagerkarusellen som er ESD-sikret.

Doble åpninger

Et annet mulig tilvalg for lagerkaruseller er å ha doble åpninger, det vil si to maskinåpninger i forskjellige høyder. Dette kan være et svært praktisk tilvalg hvis man ønsker å utnytte og bruke en lagerkarusell på for eksempel to forskjellige etasjer. En åpning i gulvnivå og en på mellometasjenivå er en vanlig løsning.

Hvordan velger man riktig lagerkarusell?

Har man bestemt seg for å investere i ett eller flere lagerkaruseller, finnes det selvfølgelig en rekke argumenter for en lang rekke ulike konfigurasjoner, modeller og typer, men nedenfor finner du våre viktigste tips.

Maskinens dimensjoner

Den vanligste og mest åpenbare forutsetningen man må ta hensyn til før man kjøper en lagerkarusell, er hvordan eiendommen ser ut.

For å få mest mulig ut av en lagerautomat, bør man alltid prøve å utnytte høyden så godt som mulig. Her er tommelfingerregelen at man faktisk kan kjøpe en maskin som er så nær som 50 mm fra den maksimale takhøyden. Husk å ta utgangspunkt i det laveste punktet i taket når du måler, for eksempel hvis du har skråtak.

Etter høyden er bredden det neste viktige målet man må ta hensyn til. Forskjellen mellom et smalt og et bredt lagerkarusell kan være så mye som 1,75 meter – lagringskapasiteten i en maskin med 4 000 mm brede bærere er 70 % høyere sammenlignet med en maskin med 2 250 mm brede bærere. Hvis dere har plass til det, anbefaler vi å velge et så bredt lagerkarusell som mulig.

Når det gjelder dybden på et lagerkarusell, er det maksimalt 500 mm forskjell i ytre dimensjoner mellom en dyp og en grunn maskin. Bærerne/grunnhyllene kommer i dybder på 400 mm, 500 mm og 600 mm – den maksimale forskjellen mellom en grunn og en dyp maskin er altså 50 %. På bruktmarkedet er lagerkaruseller med 400 mm dybde i bærere svært uvanlige, så hvis dere finner den rette maskinen i høyde og bredde, må dere ikke la dere blende av dette målet.

Kapasitet

Oppbevaringsplass

Når du skal velge en lagerkarusell, er det kanskje viktigst å ta hensyn til om kapasiteten du trenger, samsvarer med maskinens kapasitet.

Det vanligste scenariet i et helt manuelt lager er at man har reoler fylt med lagerkasser. Reolene er kompakte, men når vanligvis ikke høyere enn 2–2,4 meter. En lagerkarusell er like kompakt som reolene, men utnytter takhøyden og sparer dermed svært mye plass.

For å få et grovt overslag over deres nåværende forbruk, kan dere beregne det på følgende måte:

• Antall rader med hyller (f.eks. 10)
• Antall seksjoner med hyller per rad (f.eks. 4)
• Antall hyller per seksjon (f.eks. 5)
• Størrelse per hylle (f.eks. 600 mm dybde x 1 000 mm bredde

Hyllesettet ovenfor har en lagringskapasitet som fremgår av beregningen nedenfor:
10 rader x 4 seksjoner x 5 hyller x 0,6 m² (600 mm x 1 000 mm) = 120 m²

Denne kapasiteten er sannsynligvis fordelt på et areal på ca. 80 m², som vist på illustrasjonen nedenfor.

Til sammenligning kan man se på tabellen ovenfor. Beregningen er den samme, men med forutsetningene i en lagerkarusell:

• Antall operatører (f.eks. 31)
• Antall ekstra mellomhyller (f.eks. 62)
• Størrelse per bæreplate (f.eks. 528 mm x 3 250 mm)

Lagerkarusellen ovenfor har en lagringskapasitet i areal i henhold til beregningen nedenfor:

93 hyller (bærere + mellomhyller) x 1,716 m² (528 mm x 3 250 mm) = 159,6 m²

Disse 160 m² kan lagres på bare 6 m² gulvplass; maskinens mål er 1,57 m x 3,88 m.

Lagringskapasitet

Ofte er det nok å beregne lagringsarealet for å få en god indikasjon på hvor stort behovet for lagring er i en lagerkarusell. Siden lagerkaruseller er utformet for relativt små produkter, er volumet ofte et relativt lite problem; det handler først og fremst om å skape svært mange lagringsplasser (noen ganger tusenvis) på et lite areal.

Hvis du ønsker å beregne lagringsvolumet mer detaljert, bruker du nøyaktig samme beregning som ovenfor for lagringsareal, med det tillegget at du må legge inn høyden på den enkelte hyllen i ligningen.

Et scenario kan se ut som nedenfor.

Hylle med 500 mm avstand mellom hyllene (2,5 meter høyt hylle):
10 rader x 4 seksjoner x 5 hyller x 0,6 m² (600 mm x 1 000 mm) x 0,5 m = 60 m³

Lagerkarusell med 350 mm avstand mellom båndene på transportbåndet:
93 hyller (bærere + mellomhyller) x 1,716 m² (528 mm x 3 250 mm) x 0,35 m = 55,85 m³.

Som dere kan se i eksemplet ovenfor, har lagerkarusellen lavere kapasitet i m³ enn reolene. Forklaringen på dette er at det vanligvis er mye luft mellom hyllene i en reol, mens en lagerkarusell ofte er tettpakket.

Godsets maksimale dimensjoner

Når man skal vurdere hvilket lagerkarusell man skal kjøpe, er det viktig å ta hensyn til godsetes maksimale dimensjoner. Det viktigste å vurdere er høyden på godset dere har tenkt å lagre. Lagerkaruseller er fantastiske lagarautomater for å lagre små produkter på en kompakt måte og på et lite areal – men hvis dere har produkter som tar litt mer plass, passer disse kanskje ikke i karusellen.

Hvis dere har produkter med høyder på 300 mm, 400 mm eller kanskje til og med 500 mm, må dere være ekstra nøye med å sjekke den såkalte «pitch»-en på transportbåndet/grunnhyllen. Hvis maskinen har en pitch på 350 mm, er det ganske enkelt ikke mulig å lagre et produkt som er 400 mm høyt (med mindre det kan legges ned eller lignende, selvfølgelig).

Det samme gjelder lengden og dybden på varene deres: sjekk dimensjonene til transportbåndet/grunnhyllen nøye. Det er tross alt lite sannsynlig at alle varer og alle typer dimensjoner kan oppbevares i én maskin, men hvis dere får plass til det meste av varene deres i maskinen, vil investeringen likevel ofte vise seg å være god.

Vekt

Det er også viktig å ta hensyn til den maksimale vekten en lagerkarusell kan bære før man kjøper et slikt system. Generelt har lagerkaruseller en maksimal lastekapasitet på 300 kg, 400 kg eller 500+ kg per bærer/grunnhylle, en kapasitet som passer for de aller fleste virksomheter.

Hvis dere vet at dere har relativt tungt gods, er den enkleste måten å vurdere behovet på å måle opp en transportboks eller en mellomhylle på gulvet eller på et bord. Plasser deretter varene dere har tenkt å lagre på det avmerkede området, og veie produktene – ble det mer eller mindre enn transportboksens maksimale kapasitet?

Antall maskiner

Lagringskapasitet

Hvis dere først og fremst er ute etter lagringskapasitet, baserer vurderingen seg nesten utelukkende på beregningene dere kan se i avsnittet lenger opp, altså når det gjelder lagringsareal og lagringsvolum. Lagerkaruseller kan ikke bygges ubegrenset store, og ofte er takhøyden i bedriftens lokaler den største begrensningen.

Eksemplet vårt litt lenger opp var et lagerkarusell med en høyde på 6,7 meter og en samlet lagringskapasitet på 160 m², i et lager med tilsvarende takhøyde på ca. 6,7 m, men hvor lagringsbehovet er 320 m² – da kan man ganske enkelt regne med at man trenger to maskiner.

Plukkeeffektivitet

Når det gjelder plukkeeffektivitet, blir vurderingen av hvor mange maskiner man trenger umiddelbart mer komplisert, men det finnes noen retningslinjer.

Først og fremst kan man si at hvis man ønsker å øke plukkeeffektiviteten, bør man alltid kjøpe to eller flere lagerkaruseller. En lagerkarusell gir først og fremst betydelige plassbesparelser, men ved bruk av to eller flere, kombinert med et godt WMS/forretningssystem, kan man oppnå gode tall når det gjelder antall plukk per time.

En godt planlagt plukkestrategi med to eller flere lagerkaruseller kan bety at en lagerarbeider kan plukke fra 100 til 250 plukklinjer i timen, noe som kan sammenlignes med manuell plukking, som vanligvis ligger på 50 til 70 plukklinjer i timen.

En plukkestasjon for en lagerarbeider som er optimalisert for effektivitet, inneholder vanligvis maksimalt 3–4 lagerkaruseller per plukker – med et slikt oppsett står plukkeren aldri stille og venter på maskinene, men holder hele tiden et høyt plukketempo.

Valg av produsent av lagerkaruseller

Bedriftene som produserer lagerkaruseller er alle seriøse aktører med gode produkter, men valget av leverandør/produsent er tross alt av avgjørende betydning.

Vårt viktigste råd når dere skal vurdere produsenten, er å sette kompleksiteten i deres behov i fokus.

Skal dere kjøpe én lagerkarusell, som vil bli brukt i begrenset grad, og som dere hovedsakelig kjøper for å spare plass? Da vil produsenten spille en ganske marginal rolle fra den dagen maskinen er installert. Produktene er svært driftssikre, og man trenger sjelden support.

Skal dere kjøpe seks lagerkaruseller, skal størstedelen av virksomhetens lager oppbevares i disse, og trenger dere hjelp med en omfattende IT-integrasjon? Da er det viktig å foreta en grundig vurdering av produsentens kompetanse.

Her er noen tips til hva du kan undersøke:

• Hva er leveringstiden for en maskin fra produsenten?
• Hva er produsentens leveringstid for reservedeler?
• Hvor mange serviceteknikere har leverandøren lokalt?
• Er det mulig å få lokal telefonsupport?
• Har produsenten erfaring med lignende løsninger som vi er på utkikk etter?
• Er det noen referanser vi kan ringe for å høre om deres erfaringer?

Sammendrag

Å investere hundretusener (eller millioner) av kroner i en lagerkarusell kan føles som en stor risiko, men ut fra vår erfaring er det svært sjelden vi ser kunder og bedrifter som ikke har stor nytte av deres lagerkarusell.

Denne guiden gir en ganske omfattende oversikt over nyttig informasjon og beslutninger du bør ta før du kjøper en lagerkarusell – men det finnes selvfølgelig spesielle tilfeller og spørsmål som er unike for dere, og som dere bør utdype nærmere.

Uansett om dere er interessert i brukte produkter eller ønsker hjelp til å vurdere kjøp av et eller flere nye lagerkaruseller, står vi gjerne til tjeneste.

Dere er velkomne til å ta kontakt via skjema, e-post eller telefon!